隨著鉆機向著深井、超深井發(fā)展，與之配套的鉆井液固控系統(tǒng)對鉆井作業(yè)所起的積極作用越來越大。鉆井液的維護成本及整個鉆井成本可通過采用合理的固控技術(shù)大大降低。固控系統(tǒng)已成為直接影響安全、優(yōu)質(zhì)、快速鉆、保護油氣層和快速搬運的重要因素。現(xiàn)世界各國廣泛采用自 20 世紀 70 年代開始發(fā)展并逐步完善的振動篩＋除砂器（或除砂清潔器）＋除泥器（或除泥清潔器）＋離心機這一鉆井液固相控制系統(tǒng)模式，近年來固控設(shè)備如振動篩、除砂器、除泥器、清潔器、離心機等設(shè)備快速更新發(fā)展；同時鉆井液罐也從泥漿地坑、鋼制方罐發(fā)展為更為合理的圓弧底的鉆井液罐等，固控系統(tǒng)的工藝流程也更加合理。而超深井及復(fù)雜井、大位移水平井、大斜度井等油氣勘探和開發(fā)對鉆機固控系統(tǒng)的配套和流程等也提出了更高的要求。根據(jù)國內(nèi)外油田今后超深井及復(fù)雜井、大位移水平井、大斜度井等鉆井要求，根據(jù)出口印尼的 ZJ90DBS 鉆機的配套要求，設(shè)計研制開發(fā)了 9000 米超深井鉆機的固控系統(tǒng)。鉆機配置 4 臺 35 MPa 高壓泥漿泵、3 臺HFF1600 泥漿泵工作和 1 臺 HFF1600 泥漿泵備用的要求，ZJ90DBS 鉆機固控系統(tǒng)由 8 個鉆井液罐組成，總有效容積為 611 m3。系統(tǒng)符合SY/T 6276﹑ISO/CD14690《石油天然氣工業(yè)健康﹑安全環(huán)保與環(huán)境管理體系》要求；工藝流程和設(shè)備符合 API 13C 及相關(guān)的標準和規(guī)范；系統(tǒng)耐高溫、防爆、防滲漏、防腐；該固控系統(tǒng)采用振動篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、離心機五級凈化設(shè)備，能夠滿足鉆井液的循環(huán)、灌注、加重、藥品剪切及特殊情況下的事故處理等工藝要求。

鉆井液泥漿攪拌器的作用是為了保持鉆井液的均勻性并使固相顆粒懸浮，同時對鉆井液進行連續(xù)可靠的攪拌，本公司生產(chǎn)的石油鉆井液JBQ系列泥漿攪拌器在5.5kW以下均采用擺線減速機，JBQ系列泥漿攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌作用，其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，攪拌效果好等優(yōu)點；7.5kW以上鉆井液泥漿攪拌器采用渦輪蝸桿式減速傳動，具有傳遞扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠等優(yōu)點；常用攪拌器型號為JBQ5.5、JBQ7.5、JBQ11 和JBQ15。攪拌器型號 JBQ5.5 JBQ7.5 JBQ11 JBQ15 ，電機功率 5.5KW(7.5hp) 7.5KW(10hp) 11KW(15hp) 15KW(20hp)

泥漿攪拌器安裝時應(yīng)水平起吊攪拌器并平穩(wěn)地放置在欲要安裝的位置，調(diào)整同軸度<0.39mm后將4只M16孔座焊于罐體上，并旋緊機座固定螺栓。泥漿攪拌器剛性聯(lián)軸器必須加裝彈簧墊并應(yīng)堅固可靠，否則會引起波輪軸的偏擺，加劇減速器磨損。

青島泥漿攪拌器屬于鉆井泥漿罐式固控系統(tǒng)的設(shè)備，其主要用于鉆井泥漿的攪拌混合，青島平動橢圓振動篩防止鉆井泥漿固相顆粒在其罐式循環(huán)系統(tǒng)中沉積，使循環(huán)鉆井泥漿性能穩(wěn)定，混合均勻。攪拌器由防爆電機、減速器、機座及波輪組件四大部分構(gòu)成。電機與減速器，減速器與波輪軸均通過剛性聯(lián)軸器連接，波輪由四只葉片組焊而成。

目前國際上對于石油鉆井固控設(shè)備以及固控系統(tǒng)的定義是這樣的：對于通過井口攜帶到地面的鉆井液（泥漿）進行凈化分離等過程處理回收所使用設(shè)備和系統(tǒng)。固控系統(tǒng)可以把通過管道從井口帶到地面上的鉆井液（泥漿）里面相對比較體積大的鉆屑、重晶石以及一些其他的大固體顆粒進行高效的分離處理，獲得剔除大固體顆粒的鉆井液，這些處理過的鉆井液（泥漿）是可以在鉆井過程中重復(fù)使用的。由此可以降低鉆井的投入成本，而且對于環(huán)境的保護有很大的作用。我公司目前已在世界各地出售多套石油&天然氣鉆井固控系統(tǒng)，在這類領(lǐng)域中，我們對于每固控設(shè)備做了相應(yīng)的調(diào)整，凈化處理處理效果好，而且可以根據(jù)客戶需求，對整個系統(tǒng)進行調(diào)整，滿足不同地區(qū)客戶的使用。