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RGF-100YZ軟管灌裝封尾機

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產(chǎn)品分類：

軟管灌裝封尾機

關鍵詞：

軟管灌裝封尾機

0535-6626025

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RGF-100YZ軟管灌裝封尾機

1、設備型號：RGF-100YZ
2、封尾形式：金屬管折疊封尾（折三邊、折四邊、鞍形折邊）＋塑料復合管或鋁塑復合管熱合封尾
3.設備適用范圍：
化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品、顏料、粘膠劑等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑或其他粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部,然后對軟管尾部熱熔壓合并打印字碼,同時修剪整形,制出產(chǎn)成品。
4、包材及充填物適用范圍：
1）金屬管、塑料復合管、鋁塑復合管。
2）油膏、乳膏、凝膠劑、顏料、粘膠劑及其他粘度流體等。
5、流程：
管倉（軟管容器） → 自動上管 → 識標定位 →軟管內(nèi)部清洗（選項）→ 充填 → 尾部熱熔 → 壓合封尾、打字碼→（扁尾）→一次折疊→二次折疊→鞍形折疊→剪切（金屬管打印字碼）→成品排出
6、工作原理簡述：
本機采用PLC程序控制.按照說明書要求啟動主機及所需功能開關，設備自動完成上管、識標定位、充填檢測＋（數(shù)量控制）＋清潔軟管內(nèi)壁、注料噴嘴深入軟管內(nèi)部充填、封尾（壓合或折疊）打印字碼、剪切、成品排出送入事先備好的容器或傳送裝置。

7、功能簡介：
1）采用PLC＋觸摸屏控制操作；通過變頻調(diào)節(jié)主機速度；
2）無管不灌裝；變頻報警（電壓不穩(wěn)）；過載停機、門開停機、成品管未按要求流出停機；
3）有直觀顯示工藝狀況并記錄產(chǎn)量功能；
4）設備標配斜掛式管倉＋可交換式活動管倉；
5）瑞士產(chǎn)熱風發(fā)生器，為軟管尾部熱熔確保穩(wěn)定的熱源。
6）環(huán)形加熱裝置,對軟管尾部內(nèi)壁加熱，外置環(huán)形冷卻水套對外壁降溫,使尾部受熱均勻.實現(xiàn)內(nèi)壁封合嚴密，外表字紋清晰美觀（金屬管折疊封尾部易操作、易調(diào)節(jié)、易清潔）。
注：該機可選配異型封尾裝置。
7）軟管（色標）定位控制（軟件）系統(tǒng)采用英國高科技術，目前在國內(nèi)同行業(yè)同類產(chǎn)品中首先運用同時也是唯一運用該技術來提升軟管定位性能的，定位精度大大提高，位置確定發(fā)生了臺階式變化。硬件方面選用美國色標傳感器，德國成套步進系統(tǒng)以及日本傳動套件,保證圖文位置正確。
8）注料部分融匯了歐洲多家同類產(chǎn)品之長處。噴嘴深入軟管內(nèi)部分階段充填,同時有一個由下往上的充填過程完成灌裝與密封,噴嘴內(nèi)置堵切料塞，設置柔性封堵，確保不會發(fā)生泄漏或溢出現(xiàn)象。該機適合多種不同理化性能物料的充填要求。灌裝量微調(diào)手輪安置在機體外部，調(diào)節(jié)以及緊定非常方便。
9) 料桶內(nèi)部攪拌設計為下置大動力攪拌裝置，安全、可靠,適用范圍大（選配）。
10）料桶保溫采用可控水溫裝置及夾層料桶等組合為料桶保溫系統(tǒng)（選配）。
11）軟管尾部被剪切部位無毛刺、平整，滿足包裝容器美觀之要求。
12）該機配置料位控制及物料自動供給裝置
13）該機配置成品管傳送裝置
14）與物料接觸的壓縮空氣采用多級過濾達到0.01um（保證壓縮空氣潔凈無污染）。
15）潤滑系統(tǒng)制訂統(tǒng)一供油標準，保證設備有效潤滑并防止工作環(huán)境污染。
16）該機型能夠在較高速度工作時，保持相當高的工作精度，在改變運行速度、充填量等參數(shù)時所需要的調(diào)節(jié)簡捷，操作方便、省時。
8、主要技術參數(shù)：